I. ආරම්භ කිරීමට පෙර සූදානම
1, රාජකාරියේ යෙදී සිටින යන්ත්‍රය මඟින් නිපදවන වානේ පයිප්පවල පිරිවිතර, ඝණකම සහ ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගන්න; එය අභිරුචි ප්‍රමාණයේ පයිප්පයක්ද, එයට වානේ මුද්‍රා අච්චු ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍යද, සහ වෙනත් විශේෂ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා තිබේද යන්න තීරණය කරන්න.
2, ධාරක අඩු කරන්නාගේ ලිහිසි තෙල් තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, යන්ත්‍රය, වෙල්ඩර් සහ කැපුම් යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, ඔක්සිජන් සැපයුම සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, කර්මාන්ත ශාලාවේ සිසිලන ජල ප්‍රවාහය සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ සම්පීඩිත වායු සැපයුම සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
3, ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: අන්කොයිලර් මත සැකසීම සඳහා අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය සකස් කර, මාරුව සඳහා ප්‍රමාණවත් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය (චුම්බක දඬු, කියත් තල ආදිය) එකතු කරන්න;
4, පටි සම්බන්ධතාවය: පටි සම්බන්ධතාවය සුමට විය යුතු අතර, වෙල්ඩින් ස්ථාන සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කළ යුතුය. වානේ තීරුව සම්බන්ධ කරන විට, තීරුවේ ඉදිරිපස සහ පිටුපසට විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න, පිටුපස ඉහළට සහ ඉදිරිපස පහළට මුහුණලා.
II. බලය ක්‍රියාත්මකයි
1. ආරම්භ කරන විට, පළමුව අනුරූප ප්‍රේරක දඟරය ස්ථාපනය කරන්න, ධාරා ප්‍රවාහය සකස් කරන්න, දිග ස්ථානගත කිරීමේ ස්විචය පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු බල ස්විචය ක්‍රියාත්මක කරන්න. මීටරය, ඇමීටරය සහ වෝල්ට්මීටරය සාමාන්‍ය බව සහතික කර ගැනීම සඳහා නිරීක්ෂණය කර සංසන්දනය කරන්න. අසාමාන්‍යතා නොමැති බව තහවුරු කිරීමෙන් පසු, සිසිලන ජල ස්විචය සක්‍රිය කරන්න, ඉන්පසු ධාරක ස්විචය සක්‍රිය කරන්න, ඉන්පසු නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීම සඳහා අච්චු යන්ත්‍ර ස්විචය සක්‍රිය කරන්න;
2. පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම: විධිමත් ආරම්භයෙන් පසු, පළමු ශාඛා පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය, දිග, සෘජු බව, වටකුරු බව, හතරැස් බව, වෑල්ඩින්, ඇඹරීම සහ වික්‍රියාව ඇතුළුව පුළුල් තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් පැවැත්විය යුතුය. පළමු ශාඛා පයිප්පයේ විවිධ දර්ශක අනුව වේගය, ධාරාව, ඇඹරුම් හිස, අච්චුව යනාදිය නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතුය. සෑම පයිප්ප 5ක්ම වරක් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, සෑම විශාල පයිප්ප 2ක්ම වරක් පරීක්ෂා කළ යුතුය;
3. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, වානේ පයිප්පවල ගුණාත්මකභාවය සෑම විටම පරීක්ෂා කළ යුතුය. කිසියම් අතුරුදහන් වූ වෑල්ඩින්, අපිරිසිදු ඇඹරුම් හෝ කළු රේඛා පයිප්ප තිබේ නම්, ඒවා වෙන වෙනම තබා අපද්‍රව්‍ය කළමනාකරණ සේවකයින් ඒවා එකතු කර මැනීමට බලා සිටිය යුතුය. වානේ පයිප්ප කෙළින්, වටකුරු, යාන්ත්‍රිකව කට්ට, සීරීම් හෝ තලා ඇති බව සොයා ගතහොත්, ඒවා වහාම ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරු වෙත වාර්තා කළ යුතුය. අවසරයකින් තොරව යන්ත්‍රය සකස් කිරීමට අවසර නැත;
4. නිෂ්පාදන හිඩැස් අතරතුර, කළු වයර් නල සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ඔප දමා නොමැති නල ප්‍රවේශමෙන් ආපසු හැරවීමට අතින් ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරන්න;
5. වානේ තීරුවේ කිසියම් ගුණාත්මක ගැටළුවක් හමු වුවහොත්, යන්ත්‍ර ගැලපුම් මාස්ටර්ගේ හෝ නිෂ්පාදන අධීක්ෂකගේ අවසරයකින් තොරව තීරුව කැපීමට අවසර නැත;
6. අච්චු යන්ත්‍රයේ අක්‍රියතාවයක් තිබේ නම්, කරුණාකර හැසිරවීම සඳහා යාන්ත්‍රික සහ විදුලි නඩත්තු සේවකයා අමතන්න;
7. සෑම නව වානේ තීරු දඟරයක්ම සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, වානේ තීරු දඟරයට සවි කර ඇති ක්‍රියාවලි කාඩ්පත වහාම දත්ත පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුවට භාර දිය යුතුය; වානේ පයිප්පයේ නිශ්චිත පිරිවිතරයක් නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, අංක පරීක්ෂක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි කාඩ්පත පුරවා පැතලි හිස ක්‍රියාවලියට මාරු කරයි.
III පිරිවිතර ආදේශනය
පිරිවිතර වෙනස් කිරීම පිළිබඳ දැන්වීම ලැබීමෙන් පසු, යන්ත්‍රය අච්චු පුස්තකාලයෙන් අනුරූප අච්චුව වහාම ලබාගෙන මුල් අච්චුව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; නැතහොත් මාර්ගගත අච්චුවේ පිහිටීම කාලෝචිත ලෙස සකස් කළ යුතුය. ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද අච්චු අච්චු කළමනාකරණ කාර්ය මණ්ඩලය විසින් නඩත්තු කිරීම සහ කළමනාකරණය සඳහා අච්චු පුස්තකාලයට වහාම ආපසු ලබා දිය යුතුය.
IV. යන්ත්‍ර නඩත්තුව
1. දෛනික ක්‍රියාකරු යන්ත්‍ර මතුපිට පිරිසිදුකම සහතික කළ යුතු අතර, යන්ත්‍රය නැවැත්වීමෙන් පසු මතුපිට ඇති පැල්ලම් නිතර පිස දැමිය යුතුය;
2. මාරුව භාර ගන්නා විට, යන්ත්‍රයේ සම්ප්‍රේෂණ කොටස් ලිහිසි කර නිතිපතා සහ ප්‍රමාණාත්මකව සම්ප්‍රේෂණය නිශ්චිත ශ්‍රේණියේ ලිහිසි තෙල් ග්‍රීස් වලින් පුරවන්න.
V. ආරක්ෂාව
1. ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ක්‍රියාකරුවන් අත්වැසුම් පැළඳිය යුතු නැත. යන්ත්‍රය නතර නොකළ විට එය පිස දමන්න එපා.
2. ගෑස් සිලින්ඩර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ඒවා කඩා නොදැමීමට වග බලා ගන්න සහ මෙහෙයුම් පිරිවිතරයන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න.
7. වැඩ දිනය අවසන් වීමට මිනිත්තු දහයකට පෙර, මෙවලම් නිසි තැන තබා, යන්ත්‍රය නවත්වන්න (දින වැඩ මුරය), යන්ත්‍රයේ මතුපිට ඇති පැල්ලම් සහ දූවිලි පිස දමන්න, යන්ත්‍රය අවට ප්‍රදේශය පිරිසිදු කර, භාරදීමේ කාර්යය හොඳින් කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2024
